干粉砂漿設(shè)備在使用的時候，多數(shù)用戶反映損耗過大，那么該怎么降低呢？砂漿設(shè)備廠家有妙招

1.如果在干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體，為了降低設(shè)備的損壞程度，要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的零部件。從而起到降低干粉砂漿出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象

2.干粉砂漿設(shè)備在長時間的工作下，可能會導(dǎo)致混合機(jī)的料倉出現(xiàn)手里不均勻的現(xiàn)象，從而使設(shè)備出現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了干粉砂漿設(shè)備的正常工作

3.在干粉砂漿混合的過程中，要注意物料中是否參雜有較硬的雜物，如鐵釘、石子等雜物。否則會造成設(shè)備生產(chǎn)的干粉砂漿出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，然后下降強(qiáng)度較小物料的混合概率和商品粒度

4.因?yàn)閺?qiáng)度的原因，會導(dǎo)致混合腔的襯板受力不均勻，致使襯板的磨損不均勻，嚴(yán)重影響混合機(jī)的正常作業(yè)，為了保證干混砂漿混合機(jī)的工作效率，改變設(shè)備零件受力情況，所以在混合中應(yīng)當(dāng)確保物料強(qiáng)度的均勻性

5.當(dāng)設(shè)備里面進(jìn)入異物后，為保護(hù)設(shè)備不受損壞，應(yīng)該后推力板作為干粉砂漿混合機(jī)穩(wěn)妥部件，混合力傳給推力板致使推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機(jī)器完畢作業(yè)，起到穩(wěn)妥效果

造成干粉砂漿設(shè)備振動過大的原因：

可能是由于設(shè)備筒體的剛度沒有達(dá)標(biāo)，如果是則需要進(jìn)行筒體的更換，如果在更換之后，振動還沒有降低的話，砂漿設(shè)備廠家建議大家采用減震器來降低振動