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想要降低干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備的故障率,要搞清楚故障 的來(lái)源,根據(jù)我們多年干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),造成此種原因有下面幾種因素:
干粉砂漿設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下,難免會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,從而造成設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象;設(shè)備的生產(chǎn)效率降低,影響設(shè)備的量產(chǎn);配套設(shè)備的附加,增加了原有設(shè)備不協(xié)調(diào)的負(fù)擔(dān)
在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,所有使用的物料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求,物料的強(qiáng)度要在干粉砂漿設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)。其次,在干粉砂漿混合的過(guò)程中,定要要注意物料中是否參雜有較硬的雜物,如鐵釘、石子等雜物。在這里,解決方法就是在上料口那里方個(gè)大的吸鐵石,防止鐵釘進(jìn)去,然后在上料口那里防止個(gè)大孔濾網(wǎng),這樣也能防止大顆粒的石子進(jìn)去。
因?yàn)楦煞凵皾{設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下,可能會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)的料倉(cāng)出現(xiàn)手里不均勻的現(xiàn)象,從而使設(shè)備出現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了干粉砂漿設(shè)備的正常工作。所以,為了提干粉砂漿設(shè)備的作業(yè)效率,改進(jìn)設(shè)備的零部件受力情況,層壓混合在混合過(guò)程中的功用,在生產(chǎn)過(guò)程中大概盡量確保給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。
如果在干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體,為了降低設(shè)備的損壞程度,要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的零部件。從而起到降低干粉砂漿出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象。
在干粉砂漿設(shè)備工作的時(shí)候,我們可以通過(guò)以上幾點(diǎn)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),從而降低設(shè)備的磨損程度,有效降低干粉砂漿設(shè)備的維護(hù)成本。